[기준정보 따라가기] 6주차 Day 2 — 설계 BOM 과 생산 BOM 이 다를 때

9월 14, 2026

주차 주제: BOM 과 라우팅 | 제조 사례: 하나로 합치려다 2년을 쓴 회사
오늘의 목표: 두 BOM 이 다른 이유를 알고, 합치지 않고 잇는 법을 안다.
소요 시간: 30분

1. 한 문장으로

설계 BOM 과 생산 BOM 은 다른 질문에 답한다.
하나로 만들면 둘 다 못 쓰게 된다.               ★

2. 둘이 답하는 질문이 다르다

설계 BOM (E-BOM)

  "이 제품은 무엇으로 이루어졌나"            ★
  → 기능·구조 중심
  → 도면과 짝

생산 BOM (M-BOM)

  "이 제품을 어떻게 만드나"                  ★
  → 공정·투입 순서 중심
  → 라우팅과 짝

3. 실제로 어떻게 다른가

설계 BOM

  제품 A
    ├ 하우징
    ├ 모터 어셈블리
    └ 제어보드

생산 BOM

  제품 A
    ├ [1공정 절단]  원자재 판재 → 하우징 소재  ★
    ├ [2공정 가공]  하우징 소재 → 하우징
    ├ [3공정 조립]  하우징 + 모터 + 보드
    ├ 부자재  나사 · 접착제 · 포장재          ★
    └ 로스율  판재 1.05 (5% 스크랩)          ★

생산 BOM 에만 있는 것

  · 중간 단계 (반제품)                          ★
  · 부자재 (설계 도면에 없는 것)
  · 로스·스크랩 비율                            ★
  · 공정별 투입 시점

4. ★ 하나로 만들려는 시도

"두 벌 관리하면 어긋나니 하나로 합칩시다"

어느 업체가 2년을 썼습니다.

  결과
    · 설계가 부자재까지 적어야 했습니다         ★
    · 로스율을 설계가 정해야 했습니다
    · 도면과 BOM 이 안 맞기 시작했습니다        ★
    · 설계 변경이 느려졌습니다

2년 뒤 되돌렸습니다.

둘은 주인이 다릅니다. 설계는 설계가, 생산 BOM 은 생산기술이 압니다. 하나로 합치면 한쪽이 남의 일을 하게 됩니다.

5. 합치지 말고 잇는다

구조

  설계 BOM  ──변환──→  생산 BOM               ★
   (설계)              (생산기술)

「변환」이 핵심입니다.

  · 설계 BOM 이 바뀌면 알림이 갑니다         ★
  · 생산기술이 생산 BOM 을 고칩니다
  · 무엇이 반영 안 됐는지 보입니다              ★

자동 변환은?

  일부만 됩니다.
  · 1:1 대응은 자동
  · 부자재·로스는 사람이                    ★

6. 「반영 안 된 것」이 보여야 한다

가장 중요한 장치입니다.

설계가 부품 C 를 C' 로 바꿨습니다.

  · 설계 BOM  C' (바뀜)
  · 생산 BOM  C  (아직)                        ★

이 차이가 목록으로 보여야 합니다.           ★

  미반영 변경
    제품 A · 부품 C→C' · 설계변경 2026-06-01
    생산 BOM 미반영 · 12일 경과                 ★

안 보이면

  설계는 바꿨다고 생각하고
  생산은 모른 채 옛 부품으로 만듭니다.          ★

7. 제조 현장의 실제

어느 업체, 미반영 목록을 만든 뒤

  발견한 미반영 변경   47건                 ★
  가장 오래된 것       1년 8개월                 ★

그중

  · 이미 생산에 반영됐는데 기록만 안 한 것  22건
  · 정말 반영 안 된 것  19건                ★
  · 반영 불필요 (설계만의 변경)  6건

19건 중 2건이 실제 품질 문제로 이어졌었습니다.
원인을 그때는 몰랐습니다.                       ★

8. PLM 이 있으면

PLM 이 설계 BOM 의 주인입니다.

  PLM ──설계 BOM──→ ERP ──생산 BOM──→ MES     ★

확인할 것

  □ 설계 변경이 자동으로 넘어오나            ★
  □ 넘어온 것이 생산 BOM 에 반영됐는지 보이나   ★
  □ 품목코드가 양쪽에서 같은가                  ★
     (2주차 Day 3 — 여기서도 코드가 문제)

PLM-ERP 연계의 90%가 품목코드 문제입니다.

9. PLM 이 없으면

설계 BOM 이 어디 있나

  · 도면에만 (BOM 표)                           ★
  · 엑셀
  · ERP 에 직접 입력                            ★

최소한 해야 할 것

  · 설계 변경 이력을 남깁니다                   ★
  · 변경이 생산 BOM 에 반영됐는지 표시합니다
  · 도면 개정과 BOM 버전을 잇습니다             ★

시스템이 없어도 「미반영 목록」은 엑셀로 만들 수 있습니다.

10. 오늘 해 볼 것 (15분)

① 두 BOM 이 있는지 확인하세요

  □ 설계 BOM 이 어디 있나  ____________        ★
  □ 생산 BOM 이 어디 있나  ____________
  □ 같은 것을 쓰고 있나 (합쳐져 있나)           ★

② 차이를 확인하세요

  생산 BOM 에만 있는 것
    □ 반제품 · 중간 단계
    □ 부자재                                    ★
    □ 로스·스크랩률                             ★
    □ 공정별 투입 시점

③ 미반영을 세어 보세요

  최근 1년 설계 변경  ___건
  생산 BOM 반영 확인 가능?  예 / 아니오         ★
  미반영 의심  ___건                            ★

11. 내일 할 것

버전과 유효기간 — 언제 것을 쓸 것인가.

BOM 이 바뀌었는데 진행 중인 생산이 있습니다. 어느 BOM 으로 만들어야 합니까?

이 글은 기준정보 따라가기 과정의 6주차 2일차입니다. 과정 전체 보기

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