[온톨로지 적용하기] 7주차 Day 1 — 제조 분야의 표준 온톨로지들
주차 주제: 표준을 가져올까 우리 것을 만들까 | 제조 사례: 표준을 3개월 검토하고 안 쓴 회사
오늘의 목표: 어떤 표준이 있고 각각 무엇을 다루는지 알고, 우리와의 거리를 잰다.
소요 시간: 30분
1. 먼저 알 것
"표준이 있으면 가져다 쓰면 되지 않나"
표준은 정의된 말의 묶음입니다. ★
우리 시스템과 이어져 있지 않습니다. ★
2. 제조에서 자주 나오는 것들
① ISA-95 ★
생산 운영 — MES 와 ERP 사이의 모델
설비 계층 · 생산 작업 · 능력 정의 ★
② ISO 15926 ★
플랜트·프로세스 산업의 설비 수명주기
화학·정유에서 씁니다 ★
③ IEC 62264 ★
ISA-95 의 국제 표준판
④ QIF / STEP(ISO 10303) ★
제품 정의·품질 정보 교환
설계·측정 데이터 ★
⑤ Asset Administration Shell (AAS) ★
Industrie 4.0 의 자산 표현
⑥ Schema.org · GS1 ★
유통·물류 쪽. 제품 식별 ★
3. ★ 각각 무엇을 다루나
표준 다루는 범위 안 다루는 것 ★
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ISA-95 생산 운영·설비 계층 회계·원가 ★
ISO 15926 플랜트 설비 수명 이산 제조 ★
QIF/STEP 제품 형상·측정 업무 흐름 ★
AAS 자산 표현·통신 업무 개념 ★
GS1 제품 식별·물류 생산 내부 ★
공통으로 안 다루는 것 ★
· 우리 회사의 손익 구조 ★
· 우리 회사의 판정 기준 ★
· 우리 회사의 업무 단계 ★
· 우리 현장 용어 ★
1주차 Day 2 의 ④ 「우리 회사 뜻」 은 어느 표준에도 없습니다.
4. ISA-95 는 왜 자주 나오나
제조에서 가장 많이 인용됩니다.
좋은 점
· 설비 계층이 잘 정리돼 있습니다 ★
Enterprise > Site > Area > Work Center >
Work Unit ★
· MES-ERP 경계를 명확히 합니다 ★
· 「생산 능력」 「생산 일정」 모델이 있습니다 ★
② 기준정보 과정 7주차의 설비 계층이
여기서 많이 왔습니다. ★
5. 그런데 그대로는 안 맞는다
ISA-95 의 Work Center 와
우리 회사의 「작업장」 이 같은가? ★
대개 다릅니다.
· 우리는 작업장 = 사람 배치 단위 ★
· ISA-95 Work Center = 능력 계산 단위 ★
· 우리는 설비 1대 = 작업장 1개인 곳도 있고
설비 5대 = 작업장 1개인 곳도 있습니다 ★
그래서 매핑이 또 필요합니다. ★
6. 거리를 재 보세요
표준 하나를 골라
우리 개념 20개와 맞춰 보세요. ★
우리 개념 표준에 있나 같은 뜻인가 ★
──────────────────────────────────────
품목 ○ Material △ (범위 다름) ★
작업장 ○ WorkCenter △ ★
생산실적 ○ ProductionResponse ○ ★
로트 ○ MaterialLot ○ ★
검사 △ QualityTest △ ★
불량 ✗ — ★
수주 ✗ (ERP 영역) — ★
원가요소 ✗ — ★
「○ 같은 뜻」 비율이 몇 %인가. ★
7. 제조 현장의 실제
어느 업체, ISA-95 채택을 검토했습니다.
3개월 · 컨설팅 포함 ★
결과
· 우리 개념 19개 중
표준에 있는 것 11개 ★
그중 뜻이 같은 것 5개 ★
· 표준에만 있고 우리에겐 없는 것 40여 개 ★
(Capability · Segment Requirement ·
Operations Definition ...) ★
· 표준을 쓰면 이름을 다 바꿔야 했습니다. ★
우리 「작업장」 → Work Center
현장이 안 씁니다 ★
결론 — 안 썼습니다. ★
다만 건진 것이 있었습니다 ★
· 설비 계층 5단계 구조를 참고했습니다 ★
· 「능력(Capability)」 개념을 추가했습니다 ★
· MES-ERP 경계 정의를 가져왔습니다 ★
3개월이 헛되진 않았습니다. 다만 채택은 안 했습니다.
8. 표준을 보는 올바른 자세
㉮ 채택한다 구조를 그대로 씁니다 ★
㉯ 참고한다 빠뜨린 개념을 찾습니다 ★
㉰ 매핑한다 외부와 주고받을 때만 ★
대부분은 ㉯ 입니다. ★
㉯ 의 값
"우리가 놓친 게 뭐지?" 를
표준이 목록으로 알려 줍니다. ★
9. ㉰ 가 필요한 경우
외부와 기계가 주고받을 때 ★
· 고객이 표준 포맷을 요구할 때 ★
(자동차 OEM · 항공 · 의료기기) ★
· 규제 보고가 표준을 요구할 때 ★
· 플랫폼에 붙을 때 (AAS 등) ★
이때도
내부 개념은 우리 것으로 두고 ★
경계에서만 변환합니다. ★
② 기준정보 과정의 「외부코드」 와 같은 구조. ★
10. 오늘 해 볼 것 (15분)
① 요구가 있는지 확인하세요
□ 고객이 표준 포맷을 요구하나 ____________ ★
□ 규제 보고에 표준이 있나 ★
□ 붙어야 할 플랫폼이 있나 ★
→ 없으면 ㉮ 채택은 검토 대상이 아닙니다 ★
② 거리를 재세요 — 개념 10개만
우리 개념 표준에 있나 뜻 같나 ★
________ ○/✗ ○/△/✗
________ ○/✗ ○/△/✗ ★
→ 「뜻 같음」 비율 ___% ★
③ 표준에만 있는 것을 세세요
우리에게 없는데 표준에 있는 개념 ___개 ★
그중 쓸모 있어 보이는 것 ___개 ★
11. 내일 할 것
표준을 쓰면 얻는 것과 잃는 것.
오늘 잰 거리를 가지고 실제 비용과 이득을 따집니다.
이 글은 온톨로지 적용하기 과정의 7주차 1일차입니다. 과정 전체 보기
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